‍L’ère de la data

Pour atteindre vos objectifs les plus précis (cycles par heure, chiffre d'affaires par machine, taux de ralenti, etc.), vous utilisez un ou plusieurs logiciels : une GMAO, un ERP, des tableurs Excel, un BIM...

Tous ces outils ont un point commun : ils ont besoin d'être alimentés en données. Et plus il y a de données, plus les opportunités de créer de la valeur sont nombreuses dans un contexte concurrentiel toujours plus exigeant.

Depuis plus de 20 ans, les matériels et engins industriels, de plus en plus connectés, produisent un volume croissant de données. Mais en raison d’une transformation digitale qui peine à décoller, la plupart des acteurs ne sont pas capables d'en tirer profit. D’autant que la multiplication des sources implique celle des formats, ce qui complexifie fortement la collecte et l’exploitation de ces données.

Les trois enjeux majeurs

Il devient capital de garantir l'accessibilité à cette donnée et son exploitation intelligente pour réaliser les gains de productivité promis par la transition numérique. Pour cela, trois questions cruciales se posent :

• Pourquoi le secteur a-t-il tant de mal à accéder à cette donnée ?
• Comment garantir l'interopérabilité des systèmes ?
• Comment faire pour transformer ce bruit d'information en signal ?

Collecte

Aujourd'hui, aucun bulldozer ne sort d'usine sans connectivité. Les télématiciens proposent de digitaliser toutes les gammes de véhicules et l'Internet des objets donne une voix aux matériels sans énergie à bord. Cependant, la valeur que l'on peut tirer des données dépend presque entièrement de la capacité d'une équipe informatique à se connecter à ces systèmes. La multiplicité des sources et des formats de données, mais aussi l'évolution des données sont des facteurs déterminants à prendre en compte afin d'aborder sereinement la transition digitale d'une entreprise.

Interopérabilité

À mesure qu’augmente le nombre d'appareils, d'objets connectés (IoT), de formats de données, d'applications et de services au sein d'un écosystème, créer l'interopérabilité est de plus en plus difficile. Les processus de gestion de matériels sont généralement hétérogènes au sein de la même entreprise et empêchent la convergence de l'ensemble des métiers.  Le but est de permettre l'harmonisation des méthodes au sein d'une même entreprise, d'un même groupe de façon à ce qu'un process de maintenance puisse être commun et non propre à un chantier ou une entité.

Traitement

Recevoir un énorme volume de données dans des langages différents, à des vitesses différentes, tenter de les unifier et les harmoniser pour les rendre lisibles est un exercice d’une complexité inouïe. Peu d’entreprises sont équipées des outils et compétences pour faire face à ce défi : selon une étude de Vason Bourne, 89 % des décideurs informatiques estiment que les défis d'intégration ralentissent ou entravent la transformation numérique au sein de leurs organisations.

Suivre, comprendre et prévoir

C’est une évidence : les gains de productivité promis par la transition numérique passent par un accès massif et généralisé aux données produites sur le terrain. Une information fiable, livrée au bon moment et rapidement est un atout essentiel pour les entreprises.

Seul un socle de data solide peut offrir les armes indispensables pour lutter contre un environnement instable et une concurrence croissante, grâce à une gestion au plus près des matériels. C'était la première mission de Hiboo. Le prochain défi sera d'approfondir les sujets qui assureront la productivité de demain telles que la maintenance prédictive, ou la réduction des émissions CO2.

Ces enjeux représentent le défi que Hiboo entend relever à travers les innovations que nous avons déjà conçues et mises en place et celles sur lesquelles nous travaillons. Et c’est à toutes ces questions que ce blog s’efforcera de répondre dans les mois et années à venir.