‍Qu'est-ce que les données des matériels ?

Livrer une machine, c’est fournir 2 clés. La clé du véhicule et la clé API pour accéder aux données du matériel. Les équipements émettent des données sur leur usage et exploitation, ces données agrégées constituent des indicateurs clés pour améliorer la productivité et l’impact énergétique des flottes de matériel. Concrètement, lorsqu'on parle de donnée matériel, à quoi fait-on référence ? C'est un message envoyé par la machine qui détient une information avec, par exemple, une position GPS, les heures de fonctionnement cumulées de la machine au moment T, ou une alerte sur une anomalie moteur. Il en existe des dizaines.

‍Comment y accéder ?

L'accès aux données des matériels présente plusieurs défis liés à la multiplicité des sources, et au manque de normalisation et de standard. Un acteur de la construction détient, en moyenne, plus de huit sources de données différentes correspondant à tout autant d’applications. En ce qui concerne les standards de données entre constructeurs, certaines normes, comme celle de l’AEMP, l’ISO/TS 15143-3, ont été créées pour faciliter l'accès et le traitement des données, mais elles présentent des limites. L'utilisation d'une plateforme centralisée de gestion des données est clé pour collecter, harmoniser et analyser ces données.

‍À quels enjeux répondent les données ?

‍L'exploitation des données des équipements peut adresser plusieurs enjeux importants, notamment en matière d'efficacité opérationnelle, de coûts et d'impact environnemental. Dans ce premier webinar, nous en avons abordé trois :

La diminution du coût total de possession (TCO) grâce au suivi des données d'usage et d'exploitation des matériels. La simple utilisation de la donnée du taux de ralenti des engins peut avoir un impact fort sur la réduction du TCO. Nous avons pu mesurer que 15 minutes de ralenti économisées/ jour/  matériel, sur un parc moyen de 100 équipements, permet une économie de plus de 100 000 euros par an. Les données liées à la santé du matériel comme les anomalies moteur sont aussi cruciales pour prolonger la durée de vie du matériel et avoir un impact positif sur le TCO.

La mesure de l'impact environnemental des engins à travers l’exploitation des données de consommation et d’émissions de CO₂. Le suivi de ces données permet de créer un standard de performance par typologie de matériel, chantier ou zone géographique. Ces données sont clés pour atteindre les objectifs en matière de durabilité, mais pas que : pour se conformer aux nouvelles réglementations en vigueur, pour challenger les fournisseurs, et pour créer une dynamique vertueuse au sein de l'entreprise en comparant l'efficacité de différents matériels, équipes ou agences.

La maîtrise de la facturation par l'analyse des données d'horamètre, des heures de production et du niveau de carburant.

‍PFO Construction : maximiser l’utilisation et optimiser la consommation de carburant

L'entreprise PFO Construction a fait le choix stratégique de prioriser la connectivité de son parc matériel pour mieux obtenir des réponses sur l’activité de son parc afin de : maximiser l'utilisation des équipements et réduire les consommations de carburant.

« Comprendre comment et quand notre équipement est utilisé sur divers projets nous a aidé à minimiser le temps d'inactivité et ainsi à réduire considérablement notre consommation de carburant.», Thierry Noyrigat, Directeur matériels de PFO Construction.

‍Avantages de l'exploitation des données pour PFO construction

Suivre l'utilisation : l'utilisation des données d’usage par chantier permettent à PFO d’identifier les machines sous-utilisées pour optimiser leur dispatch et éviter des investissements inutiles.

Optimiser l'exploitation : le suivi des consommations et du taux de ralenti des engins/ familles/ chantiers et communication hebdomadaire avec les exploitants pour comparer l’ensemble des données entre chantier et entre catégorie par matériel. L’objectif est de réduire les dépenses liées aux heures non productives.

Améliorer les plannings : l’intégration avec l’outil “Visual Planning” et Hiboo a permis d’aligner le planning à la réalité du terrain et de comparer l’efficacité des chantiers.‍

Communiquer et partager les objectifs : PFO construction met l'accent sur la communication des objectifs liés à la consommation, et à l’utilisation des matériels sur l’ensemble de leurs projets. Ceci pour s'assurer de la compréhension et de l’adhésion des équipes aux stratégies d'optimisation de l'entreprise.

« En rendant ces données accessibles, ce n'est pas seulement la direction qui peut prendre des décisions éclairées. Cela permet également à nos opérateurs sur le terrain d'adapter leur comportement pour optimiser l'utilisation des machines. » Thierry Noyrigat, Directeur matériels de PFO Construction.

ENCO : proposer des solutions adaptées aux clients et veille à la santé du parc

Selon Jérémy Fournials, responsable des achats chez ENCO, l'intégration de Hiboo répond à un besoin vital d'unifier les données provenant de leurs divers équipements et machines. Avec un parc de plus de 1 400 machines et 5 000 équipements multi-marques, le challenge initial de l'entreprise était d’obtenir une vision claire et centralisée de leur parc.

‍Avantages de l'exploitation des données pour ENCO

1. ‍Partager les données avec les clients : cela répond à une préoccupation croissante parmi les clients industriels qui cherchent à optimiser leur exploitation ou à respecter les normes environnementales. Les clients exploitants ont besoin de visibilité non seulement sur les matériels qu’ils détiennent, mais également sur les matériels qu’ils louent. Grâce au partage de données, les clients de ENCO peuvent suivre les performances des engins loués.‍
2. Géolocaliser les machines : les données GPS des engins permettent à ENCO d'être plus efficace et réactif grâce au gain de visibilité sur les emplacements et la disponibilité de chaque machine.
3. Optimiser la maintenance : selon Laurent Nicolier, responsable grands comptes de ENCO, les données concernant la santé des matériels, telles que les anomalies moteur, constituent une forte valeur ajoutée en termes de support technique. Elles aident notamment les ateliers à mieux planifier les entretiens et à réagir rapidement en cas de pannes. ‍

« Notre métier n'est pas seulement de louer des machines, mais surtout d'essayer de créer des solutions pour nos clients.» Jérémy Fournials, responsable des achats chez ENCO

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